清洗保养：每年根据自然环境和建筑涂料磨损情况，清洗或替换涂层，防止外界因素的侵蚀。球墨铸件在清洗时要注意不要使用硬性工具或者金属丝刷，以免伤害涂膜表面。
涂层维护：对已经施加了涂层的球墨铸件需要定期维护，进行刮擦去污，根据破损、漆皮龟裂、脱落等情况重新涂刷和整修，提升涂层光泽和保护效果。
轻拍打印：球墨铸件表面积聚灰尘、污渍等不好的物，应用软毛刷或干净的软布轻拍打印，不可刮擦，以防划伤表面。氧化铁锈如较厚应用刷子或刮刀将表面全部清去干净后，喷涂锈蚀防锈剂，以增加防锈保护。定期检查：对球墨铸件需要定期进行检查，在使用过程中如有发现异常现象，应及时替换或修理。总之，球墨铸件具有很多的优点，但还是需要进行保养，定期检查和清洗，以确定其在使用中稳定。
铸铁配件加工工艺可以分为三个基本一部分，即铸件金属材料提前准备、金属型铸准备和铸件处理。铸件金属是指铸件生产过程中用以浇筑铸件的金属复合材料，它以一种化学元素为主要成份，并添加别的金属材料或非金属元素而所组成的铝合金，习惯上称之为铸件铝合金，主要包括生铁、铸钢件和铸件有色板块铝合金。
球墨铸铁配件自浇筑制冷的金属型铸中拿出后，有进胶口、浇口及金属材料毛边披缝，砂模铸件的铸件还吸附着沙子，因而通过清理工艺流程。开展这类工作中的机器有抛丸清理机、进胶口浇口自动切割机等。砂模铸件砂模铸造清理是劳动环境较弱的一道工艺流程，在选择造型设计方式时，应尽可能充足考虑为砂模铸造清理造就便捷标准。有一些铸件因规定，还需要经铸件后处理，如热处理、调整美容、防锈处理处理、初加工等。
铸铁配件加工还是比较社会经济毛胚成型方式，针对样子繁杂的零件愈容易显现出它正确性。如发动机的缸盖和气缸盖，船只飞机螺旋桨及其的工艺品等。有一些无法钻削的零件，如燃汽轮机的镍基高温合金零件无需铸件方式没法成型。
此外，铸件的零件尺寸大小重量融入范畴比较宽，金属种类基本上没有限制；零件在具备一般物理性能的前提下，还具备、不易腐蚀、抗撕裂等综合能，是其它金属成形方式如锻、轧、焊、冲等所做不到的事情。所以在机器制造业选用铸件方式制造的毛胚零件，在数量及吨数上至今仍然是的。
铸件加工生产制造常常要用的原材料有各种各样的金属材料、焦碳、木料、塑胶、汽体和气体燃料、造型材料等。需要设施有治炼用的各类火炉，有混砂用的各类混砂机，有造型设计造芯用的各类铸造造型机、造芯机，有清理铸件使用的落砂机、抛丸清理机等。也有供特别铸件用的设备及设备及其很多运输原材料处理的机器。
铸铁件加工生产制造有与其它工艺不同类型的特性，通常是适应能力广、要用原材料及设备多、破坏环境。铸件生产制造也会产生烟尘、不好的物质和噪音对环境环境污染，相比其他机械设备制造工艺来愈为严重，要采取措施加以控制。
铸件加工商品发展的方向要求是铸件有些综合型能，愈高细致度，愈低的容量与愈光滑表面。除此之外，性能好要求和大众对修理自然生态环境呼吁越来越高。为了适应这个要求，一个新的铸件铝合金将会得制造设计，冶炼厂新工艺跟新机器设备将相对应发生。
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